Filiera
Un’unica azienda.
Tutta la filiera.
Dalla piantina al container, ogni fase è svolta da LG Madeiras. Per questo sappiamo da dove proviene ogni tronco.
Nessuna fase esternalizzata. Nessuna fase senza registrazione.
LG Madeiras è nata nel 2007 dall’attività di rimboschimento. Nel 2009 è arrivata la prima linea di segheria, nel 2012 la linea dedicata all’esportazione, nel 2017 gli essiccatoi per l’essiccazione e il trattamento termico e nel 2023 la produzione di piallacci.
Ogni passo ha internalizzato una fase che prima dipendeva da terzi. Oggi l’acquirente tratta direttamente con chi pianta, raccoglie, trasporta, sega, sfoglia, essicca e spedisce.
01Foresta
Tutto inizia
da una piantina.
Foreste proprie, piantate e gestite da LG, e foreste di partner in cui la raccolta è svolta dalle nostre squadre. Pino ed eucalipto in diverse regioni di Santa Catarina e nel Rio Grande do Sul, con gestione forestale certificata FSC®. Ogni area raccolta viene ripiantata.
- Specie
- Pino · Eucalipto
- Gestione
- Certificata FSC®
02Raccolta
Raccolta
particella per particella.
Squadre proprie con harvester e forwarder. Ogni carico parte identificato con la particella forestale di origine.
- Macchine
- Harvester · Forwarder
- Registrazione
- Per particella forestale
03Trasporto
Flotta
propria.
I tronchi viaggiano dalla foresta allo stabilimento su camion dell’azienda, alimentati a biodiesel e con ARLA 32 (AdBlue).
- Flotta
- Propria
- Carburante e additivo
- Biodiesel · AdBlue
04Segheria e sfogliatrice
Due linee,
un unico piazzale.
Una segheria di pino e una linea di piallacci di eucalipto e pino, una accanto all’altra, nella zona industriale di Ituporanga.
- Segheria
- Pino
- Piallacci
- Eucalipto · Pino
05Essiccazione e trattamento
Pronti per
ogni frontiera.
Essiccatoi propri per l’essiccazione (KD) e il trattamento termico (HT) secondo ISPM-15 per il legname segato, e un essiccatoio per i piallacci. Tutto alimentato dal vapore della nostra caldaia.
- Temperatura al cuore
- 56 °C
- Mantenuta per
- 30 min
- Norma
- ISPM-15
06Pieno utilizzo
Ogni parte
del tronco conta.
Il cippato della linea piallacci alimenta la nostra caldaia, che produce il vapore per gli essiccatoi del legname, per l’essiccatoio dei piallacci e per il condizionamento dei tronchi. Il cippato in eccesso e la segatura diventano biomassa per caldaie e impianti di pellet, il legno di pino da triturazione va agli stabilimenti di cellulosa e la legna da ardere agli agricoltori della zona.
- Caldaia propria
- Cippato della linea piallacci
- Eccedenze
- Biomassa e legna da ardere
07Porto e mondo
Documentata
dall’inizio alla fine.
Container 40’ HC caricati e sigillati nel nostro stabilimento, spediti dai porti di Itajaí e Navegantes con partner logistici internazionali. Ogni container viaggia con un report fotografico e un dossier di origine.
- Sigillo
- Nello stabilimento
- Ogni spedizione
- Dossier di origine
Parliamo
di legno.
Indicateci il prodotto, l'applicazione e la destinazione. Il nostro team commerciale vi risponderà con una proposta.