
Cadena productiva
Una empresa.
Toda la cadena.
De la plántula al contenedor, cada etapa la realiza LG Madeiras. Por eso sabemos de dónde vino cada troza.
Ninguna etapa subcontratada. Ninguna etapa sin registro.
LG Madeiras nació en 2007 del trabajo en reforestación. En 2009 llegó la primera línea de aserradero, en 2012 la línea de producción dedicada a la exportación, en 2017 las cámaras de secado y tratamiento térmico, y en 2023 la fábrica de chapa.
Cada paso fue incorporando una etapa que antes dependía de terceros. Hoy el comprador habla con quien planta, cosecha, transporta, asierra, desenrolla, seca y embarca.

01Bosque
Todo empieza
con una plántula.
Bosques propios, plantados y manejados por LG, y bosques de socios, cosechados por nuestros equipos. Pino y eucalipto en varias regiones de Santa Catarina y en Rio Grande do Sul, con manejo certificado FSC®. Cada área cosechada vuelve a plantarse.
- Especies
- Pino · Eucalipto
- Manejo
- FSC® certificado

02Cosecha
Cosechada
por rodal.
Equipos propios con harvester y autocargador. Cada carga sale identificada con su rodal de origen.
- Máquinas
- Harvester · Autocargador
- Registro
- Por rodal

03Transporte
Flota
propia.
La troza viaja del bosque a la planta en camiones de la propia empresa, con biodiésel y ARLA 32 (AdBlue).
- Flota
- Propia
- Combustible
- Biodiésel · ARLA 32 (AdBlue)

04Aserradero y torno
Dos líneas,
un patio.
Aserradero de pino y fábrica de chapa de eucalipto y pino, uno junto al otro, en el distrito industrial de Ituporanga.
- Aserradero
- Pino
- Chapa
- Eucalipto · Pino

05Secado y tratamiento
Lista para
cualquier aduana.
Cámaras propias de secado (KD) y tratamiento térmico (HT) conforme a la NIMF 15 para la madera aserrada, y secador para la chapa. Todo con el vapor de nuestra propia caldera.
- Temperatura en el núcleo
- 56 °C
- Tiempo continuo
- 30 min
- Norma
- NIMF 15

06Aprovechamiento
Se aprovecha
toda la troza.
Las astillas de la fábrica de chapa alimentan nuestra caldera, que genera el vapor de las cámaras, del secador y del vaporizado de las trozas. Las astillas sobrantes y el aserrín se convierten en biomasa para calderas y fábricas de pellets, la madera de pino para pulpa abastece a fábricas de celulosa y la leña, a productores rurales de la región.
- Caldera propia
- Astillas de la chapa
- Excedente
- Biomasa y leña

07Puerto y mundo
Documentada
para llegar.
Contenedores 40HC cargados y precintados en nuestra planta, embarcados por Itajaí y Navegantes con socios logísticos globales. Cada uno viaja con un informe fotográfico y un dossier de origen.
- Precinto
- En la planta
- Cada embarque
- Dossier de origen
Hablemos
de madera.
Cuéntenos el producto, la aplicación y el destino. Nuestro equipo comercial le responderá con una propuesta.
